影響干燥箱干燥效果的原因分析及解決方法
在干燥的過程當(dāng)中,如果遇到顆粒無法被地干燥,我們就要尋找影響干燥箱干燥效果的因素。
一般有四種:
①干燥溫度:熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí),水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。
?、诼饵c(diǎn):在干燥機(jī)中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題,所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF~50oF范圍內(nèi)的一條直線,當(dāng)然,更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30oF。
另一方面,干燥劑更換后,露點(diǎn)立刻出現(xiàn)峰值,表明干燥劑放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng),將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值,溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常,但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升,說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路,引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近,表明再生氣路失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。
?、蹠r(shí)間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
?、軞饬鳎焊稍锏臒峥諝鈱崃總鬟f給干燥料倉(cāng)中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥機(jī)里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。