1.最高爐溫:1350℃;
2.使用溫度:1300℃;
3.升溫時間:120 min內爐溫升到1300℃;
4.連續(xù)工作時間:8h;
5.電熱元件:硅碳棒(長450mm直徑16mm);
6.電源電壓:AC220V±10%;
7.額定功率:4~5kW;
8.爐膛尺寸:250×150×100(mm);
9.外形尺寸:630×530×510(mm);
10.重量:130kg;
高溫爐外殼由鋼板制成,爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質保溫磚,充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側。
1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好,開關應在斷開位置。
2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺上,使之處于水平狀態(tài)。控制器與高溫爐應保持適當距離,不宜太近,以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內電子元件的正常工作。
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內插入爐膛中部,孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導線連接,接線時注意極性,切勿接反。
4、高溫爐負載端與控制器負載端之間,以及控制器電源端與外接供電電源之間均應采用4~6mm2多股絕緣銅線可靠連接,供電電源應能提供足夠的功率。
5、高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。
使用前先進行烘爐。將爐溫升至800℃保溫三小時。長期停用重新使用時,也應進行烘爐。
1、檢查儀器是否完好,確保正確安裝、連線。特別注意:高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。
2、詳細閱讀控制器使用說明書,按所配置的控制器的使用方法設定控制溫度。
3、通電前應將加熱電流調到最小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小,開始升溫時,加熱電流不可過大,一般在10-15A之間。隨著溫度的升高,硅碳棒的電阻會逐漸變大,可適當增大加熱電流,直至最大(30A)。整個試驗過程不允許超功率使用,以免損壞硅碳棒和電子元件。
4、當達到設定溫度且相對恒定后,可將加熱電流適當調低,以達到節(jié)能和延長硅碳棒使用壽命的目的。
5、正常使用時爐溫不得長時間超過最高爐溫。
6、使用完畢后,將“電流調節(jié)"旋紐旋至最小,按起“電源" 按紐,關閉電源,控制器內交流接觸器斷開。最后切斷外接電源。
硅碳棒馬弗爐維修:
1、硅碳棒質脆易斷,拆卸安裝時應特別小心。更換硅碳棒時,應選用相同規(guī)格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護罩和硅碳棒的接線夾,取出損壞的硅碳棒,換上合格的硅碳棒,裝上接線夾和保護罩。導電電極用不銹鋼板制成,緊固在瓷塔支架上。導電電極如果燒蝕嚴重,應及時更換,保證和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長度應均等,兩端的空隙用石棉繩填塞。
2、數顯調節(jié)儀和熱電偶應定期校驗。
3、控制器發(fā)生電氣故障,要請有經驗的電氣維修人員檢修。
4、高溫爐在使用一段時間后,如發(fā)現功率明顯下降,說明硅碳棒已經脫碳老化,電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖"所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖"的接線方法,繼續(xù)使用。如還達不到預定溫度,就要更換新的硅碳棒,仍按圖1接線。
圖1 新裝硅碳棒接線圖
圖2 老化后硅碳棒接線圖