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產(chǎn)品詳細頁簡要描述:高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家我公司生產(chǎn)的高溫馬弗爐,集控制系統(tǒng)和爐膛為體,結(jié)構(gòu)緊湊美觀。爐襯采用高純氧化鋁陶瓷纖維板,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果好,重量輕,占用空間小。爐殼采用雙層風冷結(jié)構(gòu),確保爐殼表面溫度接近室溫,控溫系統(tǒng)采用工業(yè)度0.2智能儀表,PID控制,51段可編程自動控制,該系列電爐廣泛應(yīng)用于高等院校、科研院所以及企業(yè)實驗室,是對金屬、非金屬及其它化合物材料進行燒結(jié)、熔化、分析和研制用的理想設(shè)備。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-10
- 訪 問 量:2397
產(chǎn)品介紹
品牌 | 中奧菲達 | 升溫速度(達到最高溫) | 40/min |
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內(nèi)部尺寸 | 300-200-200mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
最大功率 | 8000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1300℃ | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)
發(fā)熱元件裝位置 | 分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±2度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
發(fā)熱元件 | 加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用按鈕開關(guān),并且?guī)е甘緹簟?/span> |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可保存。 |
多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。 |
隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
客戶可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機控制軟件及硬件 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 耗材:發(fā)熱元件 |
箱式電阻爐結(jié)構(gòu)與安全操作
箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。奧菲達儀器就介紹下箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)與操作安全注意事項。
箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、 電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載,通常有型鋼焊接成個框架,外包鋼板。
箱式電阻爐爐殼的作用是保護爐襯,加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性,常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成,設(shè)計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設(shè)爐架,用厚鋼板焊接成爐殼,也可起到爐架的作用。在定程度上也起到保護的作用。
高溫馬弗爐生產(chǎn)廠家安全操作
1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入箱式電阻爐的工件應(yīng)不超過爐底板大載荷量,裝卸工件時應(yīng)確保電源斷開的情況下進行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時升溫,出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進行校準,防止誤操作。
5、為爐溫,不能隨便打開箱式電阻爐爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
8、箱式電阻爐檢修后,必須按規(guī)定進行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
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