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產(chǎn)品詳細頁簡要描述:低溫箱式煅燒爐采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-11
- 訪 問 量:1591
產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 升溫速度(達到最高溫) | 30/min |
---|---|---|---|
內(nèi)部尺寸 | 300×200×200mm | 加熱方式 | 電阻絲 硅碳棒或者硅鉬棒 |
最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1200℃ | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
低溫箱式煅燒爐
采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。
低溫箱式煅燒爐類別參數(shù):1200度
使用溫度:1250度
可使用溫度:1200度
控制范圍為:80至1200度
測溫元件:熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度
發(fā)熱元件裝位置:兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部
控溫精度:±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
爐溫均勻性:±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性)
升溫速率:升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)
發(fā)熱元件:采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
爐體:爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
爐體結(jié)構:電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結(jié)構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式:爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。
耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料:采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度:使用不停爐,外殼溫度小于45度
保護:采用集成化模塊控制單元,控制精度,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制:采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù):時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕:采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)?/font>LED指示燈。
溫度曲線設定:采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
多條曲線輸入:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。
通訊接口:電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可保存。
隨機配件:發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副。
保修范圍及期限:電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換)
客戶可選配
1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材:發(fā)熱元件
6、 增加觀察口