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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
工業(yè)焙燒爐排膠爐

簡(jiǎn)要描述:工業(yè)焙燒爐排膠爐,強(qiáng)風(fēng)降溫工業(yè)爐(工業(yè)焙燒爐、航空爐、排膠爐、型芯焙燒爐)專門設(shè)計(jì)用于多種成型方法的精細(xì)陶瓷的排膠工藝,如MLCC、陶瓷插芯、陶瓷手機(jī)外殼等??梢詫?shí)現(xiàn)產(chǎn)品的排膠及廢氣二次凈化處理,可實(shí)現(xiàn)排膠工藝過(guò)程。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-12
  • 訪  問(wèn)  量:1319

產(chǎn)品介紹

品牌中奧菲達(dá)升溫速度(達(dá)到最高溫)60/min
內(nèi)部尺寸600*770*1000mmmm加熱方式電阻絲
最大功率30kwkW控溫精度1℃
最高溫度1300℃價(jià)格區(qū)間2萬(wàn)-5萬(wàn)
儀器種類箱式爐產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,綜合

工業(yè)焙燒爐排膠爐

一. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

1. 爐膛尺寸(w*d*h):600*770*1000mm(爐膛凈尺寸);

 2. 常用使用溫度:1250℃,最高使用溫度:1310℃,功率30KW。

 3. 爐膛內(nèi)爐溫均勻區(qū):540*700*820mm,爐溫均勻性:1250℃下的爐溫均勻性:<±5℃;

 4. 智能溫控表溫度控制,設(shè)有升溫曲線,可編程,控制精度:±1℃;(選裝帶有通訊接口,可遠(yuǎn)程控制再改造)儀表要求可分段設(shè)定PID值,可直接設(shè)定升溫速度,并非設(shè)定升溫時(shí)間,待機(jī)狀態(tài)下可快速設(shè)定第一段程序的溫度值;選用日本原產(chǎn)控制儀表。

 5. 設(shè)備工作狀態(tài)時(shí),爐體外壁溫度要求小于60℃。

二. 工業(yè)焙燒爐排膠爐設(shè)備的設(shè)計(jì)方案和主要組成部分:

   設(shè)備主要由爐殼、加熱系統(tǒng)、保溫材料、控制系統(tǒng)部分組成。

 1. 爐殼:金屬板由耐腐蝕、具有保護(hù)性的鍍鋅板做成,保護(hù)爐門邊緣保溫材料,爐門可安全快速關(guān)閉,并帶有溫度限制器用于保護(hù)產(chǎn)品及爐子。高溫爐的雙層箱體上噴涂有環(huán)保、耐用的粉末涂層。

2. 加熱系統(tǒng):爐膛內(nèi)通過(guò)安置在爐膛五面的進(jìn)口加熱絲對(duì)爐膛進(jìn)行加熱。水平安裝的加熱元件在爐膛里自由的輻射加熱,具有很好的溫度均勻性。加熱元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電阻絲。加熱絲根據(jù)不均勻排列達(dá)到高均勻性。

3. 保溫材料:

爐膛的保溫材料由優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口纖維摩根JM系列和優(yōu)質(zhì)耐火磚材料組成,取送樣品易接觸到的位置均使用耐火磚,隔熱材料及雙層箱體里的風(fēng)冷裝置使?fàn)t體外壁保持較低溫度。全新的拼接式爐頂結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。爐膛內(nèi)設(shè)有夾層,夾層內(nèi)通過(guò)鼓風(fēng)將爐膛熱量帶走,加速爐膛降溫,減少周期

4. 控制系統(tǒng):

(1)配電柜觀察直觀,調(diào)節(jié)方便,溫控儀具有專家PID調(diào)節(jié)功能,可自動(dòng)跟蹤設(shè)定優(yōu)質(zhì)的PID值,可任意設(shè)定測(cè)量分度密碼,同時(shí)具備補(bǔ)償功能,可使?fàn)t膛溫度與顯示值一致。控制采用調(diào)壓模塊移相調(diào)壓,具有自動(dòng)限流,軟起動(dòng)、軟關(guān)斷功能,安全可靠。自動(dòng)控溫采用廈門宇電程序溫控儀,采用S型鉑銠熱電偶測(cè)溫,全部操作在控制面板上,溫控表具有多組,多段程序,每段PID參數(shù)控制,可設(shè)升溫曲線,控制精度±1℃。

(2)具有超溫(溫控表控制)、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(hù)(電力調(diào)整器控制)。

(3) 工作環(huán)境:電源220V±10%,單相,50Hz±1%,工作溫度5-40℃。

(4)采用0.1級(jí)日本山武控溫儀表,帶有通訊接口(選配),預(yù)留工程控制接口,以后可再開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)程控制工程,可保證1臺(tái)電腦遠(yuǎn)程控制多臺(tái)高溫爐程序開(kāi)發(fā),采用I級(jí)S型鉑銠熱電偶測(cè)溫

  5.排膠部分:

冷卻風(fēng)扇:配備強(qiáng)力冷卻風(fēng)扇用于排除產(chǎn)生的廢氣,加速冷內(nèi)冷卻;由控制器的額外功能進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制;通過(guò)安裝在控制柜的電位計(jì)進(jìn)行風(fēng)扇速度控制調(diào)節(jié),可與自動(dòng)排氣蓋結(jié)合使用。爐頂帶有排氣口,排氣口可根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)開(kāi)合,也可手動(dòng)調(diào)節(jié);冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)調(diào)節(jié);排煙口采用進(jìn)口排煙旋轉(zhuǎn)裝置,全自動(dòng)控制煙道的開(kāi)啟和關(guān)閉。

采用特殊裝置將排膠尾氣排出,爐子配有一臺(tái)進(jìn)氣風(fēng)機(jī)和一臺(tái)排氣風(fēng)機(jī),兩臺(tái)設(shè)備固定安裝在爐子上,并且在出廠前被設(shè)置為不僅有一定量的空氣被導(dǎo)入用于排膠工藝,而且還會(huì)在爐膛內(nèi)同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓,以便使排出的廢氣可以通過(guò)排氣口排出并且不進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。工藝所需新鮮空氣通過(guò)近期流道以簡(jiǎn)潔方式進(jìn)行預(yù)熱,爐內(nèi)負(fù)壓的監(jiān)控確保了安全的運(yùn)行


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